Eng
Главная Полиграфия Акт применения ТСК-СМ на участке офсетной печати (ЗАО «Офсет-888»)
Последний документ


Патент № 2415176


Научное руководство



Зуев Валерий Владимирович

Доктор геол.-минер. наук, академик РАЕН, автор четырех научных открытий, в которых выявлены новые энергетические подходы к объяснению и предсказанию физико-химических свойств минеральных и других кристаллических веществ

Рекомендательное письмо...


Кто на сайте
Сейчас 21 гостей онлайн
Акт применения ТСК-СМ на участке офсетной печати (ЗАО «Офсет-888»)

Технический акт восстановительных работ на печатно-высекальном автомате CDA III и печатной машине «Планета P-46-SW» (ЗАО «Офсет-888»)

Работы по технологии «ТСК» были проведены на следующем оборудовании:
– печатно-высекальном четырехкрасочном автомате модели CDA III;
– офсетной печатной машине «Планета P-46-SW»;
– листорезальной машине ЛP-2;
– одноножевой бумагорезальной машине БР-136.

Схемы проведения замеров

Печатно-высекальный автомат CDA III

Печатная машина «Планета P-46-SW»

Изменение технических параметров через 17 дней после обработки

1. Печатно-высекальный автомат CDA III:
– сила тока уменьшилась с 6,5 А до 5,2 А;
– скорость возрасла до 132 циклов/мин.

2. Печатная машина «Планета P-46-SW»:
– сила тока уменьшилась с 55 А до 54 А;
– максимальная скорость увеличилась с 8000 об/час до 9000 об/час

Вибрационные характеристики

Замеры вибрации производились прибором фирмы «MESSELEKTRONIK» № 91016, погрешность менее 0,3 дБ. Замеры: 1) вертикальный, 2) горизонтальный, 3) осевой, - сведены в таблицу.

Печатно-высекальный автомат CDA III

«Планета P-46-SW»

С машин ЛP-2 и БР-136 вибрационные характеристики не снимались. 

Заключение по техническому акту проведения работ по технологии «ТСК»
на оборудовании ЗАО «Офсет-888»

1. Работы на печатно-высекальном автомате CDA III; листорезальной машине ЛP-2; бумагорезальной машине БР-136 по технологии «ТСК» были проведены с целью уменьшения износа и увеличения межремонтного цикла. Печатно-высекальный автомат имеет большое количество деталей на подшипниках скольжения типа «вал-втулка». Смазка осуществляется машинистом ежесменно. Введение твердосмазочной композиции «ТСК» позволило упрочнить поверхности деталей и придать им стойкость к «истиранию», снизить шум и вибрации в среднем более чем на 50%, что положительно сказывается на работе оборудования. С листорезальной и бумагорезальной машин вибрационные характеристики не снимались, однако визуально они стали работать значительно тише.

2. Применение твердосмазочной композиции на печатной машине «Планета П-46 SW» кардинально улучшило её работу. Через несколько часов работы с композицией «ТСК» скорость машины (без внесения каких-либо изменений в электропривод) возросла с 8000 об/час до 9200 об/час и упало потребление электроэнергии на 4,5-5%. Имеет место уменьшение шума и вибраций на величины от 46 до 89%. По отзывам бригады печатников машина стала работать тише и «мягче», исчезли металлические звуки при её работе.

3. Общее снижение потребления электроэнергии на оборудовании превысило величину в 6,5%.

Вывод: применение твердосмазочной композиции для полиграфического оборудования на участке офсетной печати дало хорошие результаты, выразившиеся в снижении вибраций оборудования, уровня шума, потребления электроэнергии, а также в увеличении рабочей скорости печатной машины.